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压铸高品质压铸件,必须做好压铸生产的这5个基本要素

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2021-10-29 20:00:00    点击数:-   【

随着压铸生产技术的不断提升,压铸件的质量要求也在不断提升,那么要做出一套高品质的压铸件,就必须要做好这5个压铸生产的基本要素:
1.压铸机
压铸机是压铸生产的基础设备,是调整和选择最佳压铸工艺参数的硬性条件,获得优质压铸件的核心。设计压铸模时,首先要根据压铸件的尺寸、体积和工艺结构特点,选择压铸机,必须使所选的压铸机的技术规格及性能符合压铸件的技术要求,或者基于现有的压铸机,使所设计的压铸模符合压铸机的各项参数指标要求。
2.压铸模
压铸模是进行压铸生产的主要工艺装备,是压铸件成型的载体。压铸生产中压铸工艺方案及各种工艺参数的合理选择,是获得优质压铸件的决定因素。而压铸模则是工艺方案的具体体现,也是对工艺参数进行选择和调整的基础。生产过程中能否顺利进行,压铸件质量能否保证,很大程度上取决于模具结构的合理性。
3.压铸合金
压铸合金应用比较广泛的是锌合金和铝合金,需要根据产品性能需求,进行选材。
4.压铸件结构
压铸件是压铸生产的最终产品。压铸件的结构工艺性是否合理,对压铸模的结构,铸件的质量、生产成本有直接的影响。如果压铸件的结构不合理,不仅会导致模具结构复杂,而且成型质量也无法保证。
5.压铸工艺参数
压铸工艺是将压铸模、压铸机、压铸件结构与压铸合金等要素有机组合并加以运用的过程。压铸生产中最重要的过程就是液态金属充型的过程。是许多因素共同作用的过程,影响充型的因素主要是压力、速度、温度和时间。各工艺因素相互影响和制约。只有对工艺参数进行选择,控制和调整,使各工艺参数协调在比较好的状态,满足压铸件生产的需求,才能生产出合格的压铸件。

压铸生产过程中,压铸机、压铸模、按照合金、压铸件结构及压铸工艺参数,每一个要素都会影响压铸件生产的结构,同时又相互影响和制约。综上可知,要做出高品质压铸件,必须做好上述这5个压铸生产的基本要素,缺一不可。


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